一、工件检验

工件基材检查：所需喷涂施工面无气孔、变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象，镜面不锈钢基材还需要注意检查外表面是否有划伤。

二、前处理

1、打磨（视客户要求而定步骤）：将所需施工面毛刺、焊渣、尖锐角用角磨机打磨去除，R角≧2R。

2、除油：将工件加热至380℃，保温时间视工件大小而定。

3、喷砂：采用0.5-0.6mpa的压缩空气和30#的棕刚玉对喷涂面进行除锈和粗糙化处理,粗糙度Ra=4-6um,除锈等级达到Sa2-Sa3。

三、喷涂前准备

1、将工件架在炉内进行预热，除去工件内的水份残留。

2、将底漆（液体或粉体）和面漆（粉体）分别进行分散和流化0.5H处理，防止油漆或粉体有沉淀和结块。

3、调整喷枪：气压、油量、电压、粉量。做好工件和喷枪接地工作（防止静电伤人）。

4、穿戴好个人防护用品：口罩、眼镜、隔热防尘服、隔热靴。

四、底涂

1、喷涂膜厚为40-50um,烘干温度为150℃，保温时间视工件大小而定。

五、面涂

1、底漆烘干完毕后，即可薄薄的上一层面涂，烧结温度为310℃，使至与底漆牢固结合，保温时间视工件大小而定。

2、每次喷涂膜厚为80-100um,反复喷涂和烧结5-6次，烧结温度为290-300℃，保温时间视工件大小而定。

3、烧结过程中需要不定时进行观察，将工件进行转动处理，防止粉体在熔融状态下出现流挂不良现象。

六、检测

1、用膜厚进行检测膜厚。

2、1000um的涂层则用5KV电压沿涂层低于50mm/s的速度进行100%的电火花探伤测试，不产生火花为合格。如产生火花则进行修补。（参考修补步骤）

七、修补

将工件表面出现火花的点，用锉刀和砂纸进行粗糙化处理，将事先准备好的热风枪和同等材料的粉条融化至出现火花的点，然后反复烘烤按压，直至修补点不翘皮，脱壳。

八、包装

气泡膜包装