桨叶加盘干纳米氧化锌

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尾矿处置系统设备

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产品描述

桨叶干燥机简介

桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。

干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

盘式干燥机简介

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以延续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形成有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出。

设备技术性能表

一级干燥设备：

1	设备型号	KJG-50空心桨叶干燥机
2	操作方式	微负压
3	桨叶轴数量	2根
4	换热总面积	50㎡
5	进（出）料形式	螺旋输送机	稳定连续进出料
6	主机外形尺寸	长7.3m，宽2.1m，高2.3m	不含进出料系统
7	导热油循环量	不小于22 m³/h
8	压缩空气耗量	0.6m³/min 0.6MPa	除油去湿
9	装机总功率	41.2Kw	不含热源系统

二级干燥设备：

1	设备型号	PLG-1500/14盘式干燥机
2	操作方式	微负压
3	加热盘层	14层
4	换热总面积	18.7㎡
5	进料形式	斗式提升机	稳定连续进料
6	出料方式	星形卸料器
7	主机外形尺寸	直径1.66m，高5.3m
8	导热油循环量	不小于6 m³/h
9	压缩空气耗量	0.2m³/min 0.6MPa	除油去湿
10	装机总功率	9.25Kw	不含热源系统

桨叶干燥机与盘式干燥机均属于典型的传导型干燥机，该系统充分考虑了两种设备的优点，桨叶叶片的挤压清洁功能适合粘性膏状，假块状物料的与烘干。而盘式连续干燥机独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小，产品终水份低的特点。两种设备组合相比传统流态化干燥机，节能约40%，设备都是低转速运行，使用寿命长，维护成本低，具有非常好的行业推广前景。

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