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空气能果蔬烘干系统

空气能果蔬烘干系统

我国蔬菜干烘干历史和存在的问题: 目前脱水蔬菜生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着以下几方面的问题: 1、加热温度过高。传统工艺干燥技术,加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜烘干工艺要求干燥温度不得超过65℃。 2、干燥时间过长。采用传统方法,每加工1t蔬菜至少需要24h以上,即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。 3、能源消耗量大。传统干燥工艺,热效率均较低,约为30%-60%,在干燥过程中,干燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。 利用空气能热泵结合多层带是烘干机在脱水蔬菜生产中的优点: 热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用到农产品加工、中药材干燥、化工、海产品加工等各行业,应用到脱水蔬菜生产时其优点表现为: 1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右,热泵干燥加热温度8~75℃,可以多温度段,低温段控制。 2、干燥时间短。热泵干燥脱水蔬菜生产工艺,一般从预热到出产品8h即可完成。 3、品质好。用热泵干燥工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。 4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。
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我国蔬菜干烘干历史和存在的问题:  


目前脱水蔬菜生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着以下几方面的问题:

1、加热温度过高。传统工艺干燥技术,加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜烘干工艺要求干燥温度不得超过65℃。

2、干燥时间过长。采用传统方法,每加工1t蔬菜至少需要24h以上,即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。

3、能源消耗量大。传统干燥工艺,热效率均较低,约为30%-60%,在干燥过程中,干燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。

利用空气能热泵结合多层带是烘干机在脱水蔬菜生产中的优点:

热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用到农产品加工、中药材干燥、化工、海产品加工等各行业,应用到脱水蔬菜生产时其优点表现为:

1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右,热泵干燥加热温度8~75℃,可以多温度段,低温段控制。

2、干燥时间短。热泵干燥脱水蔬菜生产工艺,一般从预热到出产品8h即可完成。

3、品质好。用热泵干燥工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。

4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。

 

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